解析外注式單體液壓支柱的性能是什么?

外注式單體液壓支柱選用柱塞外注式技術原理，使液壓懸浮力直接經(jīng)過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔了支柱工作阻力的五分之四支配，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一，前進了支柱的穩(wěn)定性和安全性，也大大前進了支柱的支撐高度和承載能力。

1、外注式單體液壓支柱具有較強的抗偏載才干和較大的穩(wěn)定性。支柱選用柱塞外注式技 術原理，使液壓懸浮力直接經(jīng)過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔了支柱工作阻力的五分之四支配，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之 一，前進了支柱的穩(wěn)定性和安全性，也大大前進了支柱的支撐高度和承載才干;而如今正在運用的國表里支柱產(chǎn)品均選用的是活塞式技術原理，不能充分利用液壓的 懸浮力來分擔立柱的工作阻力，使立柱承受了工作阻力的悉數(shù)，然后構(gòu)成立柱常常被壓彎，使支柱損壞，致使冒頂事端發(fā)生。

2、可靠性高。支柱在立柱上不再設有技術難以保證的圓弧焊縫，也前進了立柱的強度和可靠性，避免了因焊縫開裂而構(gòu)成的冒頂?shù)仁露宋ｋU，保證了工作人員的安全。而國表里現(xiàn)用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有裝三用閥的柱頭，使立柱的強度大打折扣。

3、重量輕。根據(jù)支柱規(guī)范不同，整柱重量比國表里現(xiàn)用支柱減輕15—30%以上，但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)又高于鋁合金支柱。

4、工作行程大。運用規(guī)模廣支柱的工作行程大，擴大了運用規(guī)模，也能夠減少支柱的規(guī)范品種，特別是頂板下沉較大的工作面.DWx型支柱仍能滿足大的恒增阻降距，不只回柱方便，而且前進了支柱的回收率，減少了支柱消耗，降低了生產(chǎn)本錢。其每個規(guī)范可替代DZ型系列支柱的1—5個規(guī)范，減少了支柱的規(guī)范品種，也給支柱辦理帶來便當。降低了煤礦對支柱設備的資金投入和辦理本錢。

5、強度大。國表里支柱，因存在內(nèi)泄露而構(gòu)成支柱虛頂，甚至構(gòu)成支柱自動倒下而傷人的事端危險。而DWX型支柱的全部密封點均為外設，可用肉眼直觀檢查，一旦支柱泄露，可隨時注液 或更換支柱，保證了采煤工作面頂板支護的安全性和可靠性。支柱無柱頭無活塞無圓弧焊縫，使支柱構(gòu)造技術簡化，安全性前進。其活柱和油缸均為全體結(jié) 構(gòu)，強度大，穩(wěn)定性好。

6、運用便當。國表里單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當活柱添加時，操作人員有必要隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不便當也不安全;而DWX型系列支柱三用閥設于手把體上，當注液時，三用閥不會隨活柱的添加而添加，操作便當，安全可靠。

7、修理和維護費用低。支柱的各密封點，均選用了專利密封賠償和密封脹緊技術原理。在密封有磨損的情況下板來壓的情況下，可堅持密封脹緊狀況，減少了密封的更換率，降低了修理和維護費用。

8、運用中性水運轉(zhuǎn)本錢低，支柱選用搶先的技術進行特別表面處理技術，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特征，工作介質(zhì)運用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)日子人群的健康，是一種志向的采煤工作面支護的環(huán)保型產(chǎn)品。了解更多的詳情信息，請登錄  http://www.germanacostanzalavagna.com/